产地/厂家:沙伯基础sabic | 类型:标准料 | 吸水率:0.3 % |
填充物含量:1 | 外观颜色:本色 | 密度:1.3 g |
弯曲强度:110 | 弯曲模量:2450 | 成型收缩率:1.005 |
拉伸强度:30% | 断裂伸长率:50 % | 氧指数:1 |
热变形温度:136 | 熔体流动速率:8 | 用途:汽车部件 |
硬度:70 | 维卡软化点:145 | 缺口冲击强度:110 |
脆化温度:-40 | 规格级别:注塑级PC | 透光率:88 |
阻燃等级:V0 |
SABIC VALOX VX4029 PBT
本公司主要代理销售美国基础创新VALOX,美国杜邦DuPont,日本宝理,美国泰科纳Ticona,德国朗盛LANXESS ,德国巴斯夫BASF,美国沙伯SABIC的优质产品。
注塑前要进行干燥、要将水分含量控制在0.02%以下。采用热风循环干燥时,当温度为105℃、120℃或140℃时,所对应的时间不超过6h、4h、2h。料层厚度低于30mm。
5 注塑工艺参数
①注射温度 PBT的分解温度为280℃,所以实际生产中一般控制在240-260℃之间。 ②注射压力注射压力一般为50~100MPa。 ③注射速率 PBT冷却速度快,因此要采用较快的注射速率。 ④螺杆转速和背压 成型PBT的螺杆转速不宜超过80r/min,一般在25~60r/min之间。背压一般为注射压力的10%~15%。 ⑤模具温度 一般控制在70~80℃,各部位的温度差不超过10℃。 ⑥成型周期 一般情况下为15~60 s。
PBT的VALOX *树脂
半结晶性的聚对苯二甲酸丁二醇酯,***使用的工程材料之一,显示低水分和热膨胀,并且提供***的耐磨及摩擦性能。在高温下具有良好的强度,它具有良好的电性能和阻燃性。
①制品的厚度不宜太厚,PBT对缺口很敏感,因此,制品的直角等过渡处应采用圆弧连接。 ②未改性PBT的成型收缩率较大,在1.7%~2.3%,模具要有一定的脱模斜度。 ③模具需要设排气孔或排气槽。 ④浇口的口径要大。 ⑤模具需设置控温装置。模具温度不能超过100℃。 ⑥阻燃级PBT成型,模具表面要镀铬,以防腐。
选用螺杆式注塑机时。应考虑如下几点。 ①制品的用料量应控制在注塑机额定注射量的30%~80%。不宜用大注塑机生产小制品。 ②应选用渐变型三段螺杆,长径比为15~20,压缩比为2.5~3.0。 ③应选用自锁式喷嘴,并带有加热控温装置。 ④在成型阻燃级PBT时,注塑机的有关部件应经防腐处理。
以下现货供应(可提供原厂资料证明):
PBT S600F40 NC010 非增强型,润滑,低粘度
PBT S600F40 BK851 非增强型,润滑,低粘度
PBT S600F20 NC010 非增强型,润滑,中等粘度
PBT LW9330 BK851 GF30%,尺寸稳定,低翘曲
PBT LW9320 NC010 GF20%,尺寸稳定,低翘曲
PBT LW9320 BK851 GF20%,尺寸稳定,低翘曲
PBT LW9030FR NC010 GF30%,阻燃,尺寸稳定,低翘曲
PBT LW9030FR BK851 GF30%,阻燃,尺寸稳定,低翘曲
PBT LW9030 NC010 GF30%,尺寸稳定,低翘曲
PBT LW9030 BK851 GF30%,尺寸稳定,低翘曲
PBT LW9020FR NC010 GF20%,阻燃,尺寸稳定,低翘曲
PBT LW9020FR BK851 GF20%,阻燃,尺寸稳定,低翘曲
PBT LW9020 NC010 GF20增强,尺寸稳定,低翘曲
PBT LW9020 BK580 GF20增强,尺寸稳定,低翘曲
PBT HTI668FR NC010 玻璃/矿物45增强
PBT S620F20 NC010 非增强,润滑,中粘度,高流动
PBT S620F20 BK851 非增强,润滑,中粘度,高流动
PBT S610SF NC010 非增强型,低粘度,高流动
PBT S610SF BK851 非增强型,低粘度,高流动
PBT S600F40 NC010 非增强型,润滑,低粘度
PBT S600F40 BK851 非增强型,润滑,低粘度
PBT S600F20 NC010 非增强型,润滑,中等粘度
PBT S600F20 BK851 非增强型,润滑,中等粘度
PBT SK609 NC010 玻璃纤维50%增强,润滑
PBT SK609 BK851 玻璃纤维50%增强,润滑
PBT SK608 BK509 玻璃纤维45%增强,润滑
PBT SK605 NC010 玻璃纤维30%增强,润滑
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